Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Plastik enjeksiyon kalıplama mevcut en hızlı üretim tekniklerinden biridir. Sıvı plastik, soğutulduğu, katılaştırıldığı ve çıkarıldığı bir kalıba enjekte edilir. Aynı kalıp sayısız kez kullanılabilir ve bir parçanın üretilmesi işlemi birkaç saniye kadar kısa bir süre alabilir. Binlerce farklı plastik tipi mevcuttur ve çok fazla kişiselleştirme ve esneklik sağlamak için farklı cilalar ve dokular uygulanabilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama, nispeten büyük miktarlarda parça ya da ürün üretmeyi hızlı ve ekonomik bir şekilde yapmak isteyenler için mükemmeldir. İlk takımlama maliyetinden sonra, diğer maliyetler çok düşüktür, bu nedenle daha büyük işler için plastik enjeksiyon kalıplama kullanmak mantıklıdır. Yalnızca az sayıda prototip istiyorsanız, 3D baskının daha ekonomik olması muhtemeldir. Vakumlu dökümden farklı olarak, tek bir kalıp 100 binden fazla defalarca tekrar tekrar kullanılabilir, bu yüzden genellikle sadece tek bir kalıp gerekir. Farklı plastik türlerini (birlikte enjeksiyonlu kalıplama yoluyla) karıştırma yeteneği, insanların plastik enjeksiyonlu kalıplamayı seçmesinin başka bir nedenidir. Diğer üretim teknikleri için, karışık malzemelerle tasarımlar üretmek zor olabilir. Plastik enjeksiyon kalıplama için yaygın kullanım alanları arasında pilot çalışmalar, düşük hacimli üretim ve isteğe bağlı parçalar bulunur.

Her şeyden önce bir kalıp üretilir, genellikle CNC işlenmiş alüminyum. Materyal bir fıçıda eritilen topaklar formunda gelir. Bu sıvı daha sonra sıkıştırılır ve kalıbın koşucu sistemi aracılığıyla kalıbın içine hızlı bir şekilde katılacağı yere enjekte edilir. Ejektör pimleri, daha sonra, katı kısmı bir yükleme kutusuna çıkarır ve işlem tekrar edilebilir. Her parçanın üretilmesi için geçen süre büyüklüğüne ve kullanılan malzemeye bağlıdır. Bu, küçük tasarımlar için sadece birkaç saniyeden daha büyük, daha karmaşık tasarımlar için bir veya iki dakikaya kadar değişir. Üretim aşamasının tamamen otomatik olduğu ve işgücü maliyetlerinin minimumda tutulduğu belirtilmelidir.